SMC氣管屬於SMC氣動元件係列產品中的輔助產品。其核心作用是在氣壓傳動裝置與氣壓傳動控製係統中,將氣動元件之間、氣動裝置之間相互連接起來,實現壓縮空氣的穩定傳輸,是氣動元件產品工作時重要的部分。其質量的好壞,會直接影響諸如SMC氣缸等執行元件和SMC真空發生器等氣源處理元件的配合使用效果。
產品分類
參考SMC公司出版的氣管樣本,SMC氣管大致分類如下:
1.尼龍管(T係列):具有一定的強度和剛性,適用於一些對氣管強度要求較高的常規氣動係統。
2.軟尼龍管(TS係列):相比T係列,TS係列更加柔軟,在需要頻繁彎曲或對柔韌性有要求的場合表現出色。
3.聚氨酯管(TU係列):這是較為常用的係列,采用PU聚氨酯製成,比尼龍管更柔軟,彈性類似於橡膠,彎曲半徑非常小,具有良好的耐彎曲疲勞特性,抵禦化學物能力強,適宜各種應用場合,溫度範圍一般為 -15℃到60℃。
4.軟聚氨酯管(TUS係列):進一步強調了柔軟的特性,能更好地適應複雜的安裝環境和頻繁的彎折需求。
5.硬聚氨酯管(TUH係列):具備較高的硬度,在需要保持形狀穩定、對支撐性有要求的地方發揮作用。
6.聚氨酯螺旋管(TCU係列):特殊的螺旋形狀設計,使其在需要拉伸和彎曲的同時,還能保持一定的彈性和形狀記憶功能,常用於一些需要動態調整位置的氣動連接場景。
7.聚氨酯排管(TFU係列):通常用於需要將多個氣管排列整齊、集中管理的場合,方便安裝和維護。
8.難燃性軟管(TRS係列):主要用於點焊等產生火花的場所,符合美國UL - 94標準V - O,具有防火花的特性,保障使用安全。
9.難燃性雙層管(TRB係列):在具備難燃特性的基礎上,雙層結構可能提供更好的防護性能和耐用性。
10.難燃性雙層聚氨酯管(TRUB係列):結合了難燃性和聚氨酯材料的優點,適用於對防火和耐用性要求都較高的環境。
11.剝管器(TKS係列):這並非傳統意義上傳輸氣體的氣管,而是用於輔助氣管安裝和維護的工具,幫助去除氣管多餘部分或進行連接操作。
12.防靜電管(TA*係列):能有效防止靜電的產生和積累,適用於對靜電敏感的環境,避免因靜電引發的安全問題或對設備的損害。
13.潔淨係列軟管(10 - *係列):滿足對潔淨度要求高的環境,如電子芯片製造車間等,可有效減少顆粒和汙染物的產生,確保生產環境的潔淨。
14.聚烯烴樹脂管子(TPH係列):具有一定的化學穩定性和機械性能,適用於多種工業和民用場景。
15.軟聚烯烴樹脂管子(TPS係列,潔淨型管子):在TPH係列基礎上,更強調柔軟性和潔淨性能,常用於對環境潔淨度和氣管柔韌性都有要求的地方。
16.微型管和微型接頭(TU/M係列):專為一些空間有限、對氣管尺寸要求苛刻的微型氣動係統設計,尺寸小巧但功能完備。

1. 材質性能優良:不同係列的SMC氣管選用了多種高性能材料,如聚氨酯、尼龍等。這些材料賦予氣管不同的特性,如良好的柔韌性、耐腐蝕性、耐溫性等。例如,聚氨酯材質的氣管比尼龍管更柔軟,彈性類似橡膠,能承受反複繞纏而不斷裂,且化學性能穩定,可抵禦部分化學物質的侵蝕。
2. 適用範圍廣:SMC氣管適用於需要高度光滑的應用內表麵和少量的氟離子洗脫的場景。具有相當於PFA的耐熱性和耐化學性,能在多種複雜環境下工作。可用於連接各種氣動工具、氣動自動化機械、高壓氣管快速接頭、空壓機和各類氣動元件等,涵蓋了眾多工業領域。
3. 規格多樣:擁有豐富的規格,常見的基本規格有∮4×2.5,∮6×4,∮8×5,∮10×6.5,∮12×8,∮16×11等,能夠滿足不同用戶在不同氣動係統中的連接需求。
SMC氣管應用領域
1. 工業製造:在機械製造、汽車製造、電子設備製造等行業的生產線上,SMC氣管被廣泛用於連接各種氣動設備,如氣缸、氣爪、真空發生器等,實現自動化生產過程中的動力傳輸和控製。例如在汽車裝配線上,通過SMC氣管為氣動工具提供穩定的氣源,確保零部件的快速、準確安裝。
2. 食品行業:由於其良好的衛生性能和耐化學性,SMC氣管適用於食品加工和包裝設備。可用於食品生產過程中的物料輸送、氣動控製等環節,確保食品的安全和衛生。
3. 醫療設備:在醫療設備中,對氣體傳輸的穩定性和潔淨度要求高。SMC氣管憑借其高精度的內表麵光滑度和可靠的性能,被應用於如呼吸機、麻醉機等設備中,保障醫療過程的安全和有效。
4. 半導體與電子:在半導體製造和電子設備生產車間,環境對靜電和潔淨度要求嚴格。SMC氣管的防靜電管和潔淨係列軟管能夠滿足這些特殊要求,為生產設備提供穩定的氣源,確保產品質量和生產過程的穩定性。
5. 其他領域:還廣泛應用於造紙、纖維製品、橡膠及塑料、皮革、印刷、化工及藥品、煉鋼、金屬及合金製品、電器、卷煙、建材、玻璃工業、地質等眾多行業,為各行業的氣動係統提供可靠的連接解決方案。